لماذا تجعيد الملصقات ذاتية اللصق وليست قوية بعد الترقق؟

التصفيح هو أحد أكثر عمليات تشطيب الأسطح شيوعًاطباعة ملصق الملصق، مما يساعد على تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الماء ومقاومة الأوساخ ومقاومة التآكل الكيميائي للملصقات. على الرغم من أن التصفيح يمكن أن يحسن بشكل فعال درجة الملصق ، إلا أنه في عملية الترقق ، غالبًا ما تواجه بعض مشاكل التصفيح الضعيفة ، مثل التجاعيد والفقاعات واللف ، وما إلى ذلك ، مما يؤثر على جودة المنتجات ، مما يؤدي إلى عواقب سلبية. في هذه الورقة،طباعة يوكايسوف نشاركك ونتبادل معك الحل لمشكلة تجعيد الملصقات ذاتية اللصق وليس قويًا بعد الترقق.

التصفيح ليس ثابتًا

التصفيح ليس قوياً في الإنتاج اليومي الذي غالباً ما يتم مواجهته ، خاصةً مساحة كبيرة من الطباعة الميدانية بعد الفيلم ، والحاجة إلى نزيف المواد اللاصقة المقطوعة ، والتي غالباً ما يتم مواجهتها بعد قطع القوالب المغطاة بغشاء جيد من الحافة ، وحتى حبر الطباعة المضادة للالتصاق. وأسباب ذلك هي على النحو التالي:

1. جودة التصفيح نفسه

إذا كان التصفيح نفسه يعاني من مشاكل في الجودة ، مثل عدم التصاق الغراء ، فلا يمكن الضغط عليه جيدًا مع مادة الطباعة. يؤدي هذا الموقف إلى أن التصفيح ليس قويًا ، بغض النظر عن المادة ، بغض النظر عن النص المطبوع والنص الذي يسهل سقوطه. يمكننا إجراء اختبار بسيط في الإنتاج ، أي بعد تغطية التصفيح بسكين فائدة لتغطية قطع التصفيح ، فرك برفق عدة مرات لمعرفة ما إذا كانسوف يسقط التصفيح ، إذا لم يسقط ، فلن تكون هناك مشكلة كبيرة بشكل عام.

2. ثبات حبر الطباعة ليس جيدًا

حبر الطباعة ليس جافًا تمامًا ، أو أن الثبات الجاف ليس جيدًا ، كما أنه من السهل أن يؤدي إلى إيقاف التصفيح. يظهر هذا الموقف بشكل أساسي في منطقة كبيرة من الطباعة الميدانية ومنتجات قطع القوالب النازفة أعلاه. نظرًا لأنه يجب قطع قطع القوالب النازفة إلى الحبر ، إذا لم يكن ثبات الحبر جيدًا ، فمن السهل أن يؤدي ذلك إلى إيقاف التصفيح. لتجنب هذا الموقف ، يوصى باختبار ثبات الحبر بالشريط بعد الطباعة ، عادةً باستخدام اختبار الشريط 3M -610. إذا تمكن الحبر من اجتياز اختبار الشريط ، فلن تظهر ظاهرة التصفيح وقطع القوالب.

3. التوتر السطحي لمواد الطباعة

التوتر السطحي لبعض مواد التصفيح ذاتية اللصق منخفض جدًا ، مما يؤدي إلى عدم ثبات التصاق الأحبار بعد الطباعة ، في طباعة مساحات كبيرة من أنماط المجال بعد التصفيح الذي يغطي قطع القوالب النازفة المعرضة لظاهرة تغطية الفيلم. في هذه الحالة ، يجب اختبار التوتر السطحي للمادة بقلم نغمة قبل الطباعة. بشكل عام ، يجب أن يصل التوتر السطحي للمادة إلى 38 طنًا كحد أدنى و 42 نغمة في أفضل الأحوال. إذا كان توتر سطح المادة منخفضًا جدًا ، فمن الضروري مراعاة الهالة الميكانيكية ، أو طريقة الطلاء لزيادة طباعة التوتر السطحي للمواد. بشكل عام ، من خلال هاتين الطريقتين لمعالجة المادة ، سيكون للتوتر السطحي درجات مختلفة من الزيادة ، ومرفق حبر الطباعة ثابت ، بعد تسلسل التصفيح ليس من السهل التراجع عن المشكلة. لذلك ، يجب أن نتذكر: فقط بعد أن يصل التوتر السطحي للمواد إلى قيمة الصوت المؤهلة ، يمكن طباعة الإنتاج.

شوائب الترقق

شوائب الترقق ، تشير إلى ظهور الأوساخ والمواد الغريبة والغبار وما إلى ذلك في عملية التصفيح ، مما يؤثر على جودة المنتج. الأسباب الرئيسية لشوائب التصفيح هي.

1. المواد السطحية قذرة

يمكن أن يؤدي سطح المواد ذاتية اللصق المتسخ والغبار والشعر الورقي والغبار الورقي وما إلى ذلك بسهولة إلى شوائب التصفيح. لذلك ، تتطلب عملية الإنتاج معالجة إزالة الغبار على سطح المادة. يتم تحقيق ذلك عادةً عن طريق إزالة الغبار من الأقمشة أو بكرات الغبار ، حيث تُصنع بكرات الغبار من بكرات البولي يوريثان مع التصاقها الضعيف للالتصاق بالغبار على سطح المادة لتقليل المشكلة التي يسببها الغبار أثناء عملية الطباعة والتصفيح. تجدر الإشارة إلى أنه في السنوات الأخيرة ، جعلت المطابع بكرات إزالة الغبار ميزة قياسية ويمكن استخدامها دون الكثير من الاهتمام.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض المواد الورقية ذاتية اللصق نفسها تتساقط من المسحوق من السهل أيضًا أن تؤدي إلى شوائب التصفيح ، وغالبًا ما يرجع مسحوق الورق إلى أن المادة نفسها ليست قوية بدرجة كافية على السطح ، كما يصعب أيضًا إزالة بكرة إزالة الغبار تمامًا إزالة. إذا واجهت مثل هذه القوة السطحية المنخفضة للمادة ، في حالة عدم القدرة على استبدال المادة في الوقت المناسب ، يمكنك التفكير في استخدام طريقة الطلاء السفلي للحل ، أي أولاً في سطح المادة بطباعة طبقة من الأسفل طلاء الحبر أو إزالة عامل الضوء ، ثم طباعة ألوان أخرى ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من توليد شعر الورق ، وبهذه الطريقة لا يمكن فقط تحسين جودة الطباعة ، ولكن أيضًا تحسين جودة التصفيح بشكل كبير بعد التسلسل.

2. طباعة الغبار العائم

بيئة ورشة الطباعة لها تأثير أكبر على جودة التصفيح ، إذا كان هناك الكثير من الغبار في الورشة ، فمن السهل أن تؤدي إلى شوائب التصفيح. من حيث المبدأ ، الحاجة إلى تغيير الأحذية إلى ورشة الطباعة ، مرتين في اليوم على الأقل لمسح الأرضية ، مما يضمن نظافة الأرض ، وبالتالي تقليل غبار الورشة.

3. طباعة الكهرباء الساكنة

في طباعة المواد ذاتية اللصق القائمة على الفيلم سوف تولد الكثير من الكهرباء الساكنة ، وسوف تمتص الكهرباء الساكنة الغبار في بيئة الورشة ، مما يؤدي إلى الشوائب عند الترقق. لذلك ، بالإضافة إلى الحفاظ على بيئة ورشة العمل نظيفة ، ولكن تحتاج أيضًا إلى التحكم في رطوبة ورشة العمل. من حيث المبدأ ، يجب الحفاظ على الرطوبة النسبية للورشة عند حوالي 50٪ ~ 60٪. يُقترح أنه يمكن للمؤسسات ذات الظروف شراء مرطب صناعي للتحكم في رطوبة الورشة ، ويمكن للمؤسسات بدون شروط حل المشكلة عن طريق مسح الأرضية.

تجعيد بعد التصفيح

يعد التجعيد بعد التصفيح أيضًا مشكلة شائعة في التصفيح. تتميز هذه المشكلة بأنها مخفية ، وليس من السهل العثور عليها ، وبالتالي غالبًا ما يتم العثور على تجعيد القطع القوالب بعد فوات الأوان ، وهذه المشكلة تحتاج إلى جذب الانتباه. أسباب التفاف التسمية بعد التصفيح هي.

1. تصفيح التوتر

عادة ، بعد تجعيد تسمية التصفيح ، يتم تجعيد الشعر بشكل أساسي إلى الأعلى والالتفاف السفلي الثاني. إذا تم تجعيد الملصق لأعلى ، فهذا يعني أن توتر الغشاء كبير جدًا ؛ إذا كان الملصق يتجعد لأسفل ، فهذا يعني أن توتر الغشاء صغير جدًا. في عملية الإنتاج ، يتغير توتر الفيلم باستمرار ، بشكل عام ، عندما يتم فتح الفيلم للتو عندما يكون التوتر صغيرًا نسبيًا ، كلما زاد توتر الفيلم إلى قلب الحجم ، زاد توتر الفيلم. لذلك ، يجب تعديل شد الفيلم أثناء عملية الترقق. اقلب شد الفيلم لأعلى عند فتح اللفة لأول مرة ، ثم اقلبه لأسفل عندما تنتهي اللفة تقريبًا.

هنا ، علمك طريقة للتحقق مما إذا كان شد التصفيح مناسبًا: بعد التصفيح بسكين لتغطية مادة الفيلم وفقًا لحجم الملصق النهائي ، قم بقص القليل من الأسفل ، ثم قم بإيقاف الملصق من ورق التغليف لمعرفة ما إذا كان الملصق مسطح ، إذا كان الملصق مسطحًا ، فإن شد الغشاء مناسب ، إذا كان الملصق لأعلى أو لأسفل ، فهذا يعني أن شد الغشاء غير مناسب ، فأنت بحاجة إلى ضبط توتر الغشاء وفقًا للحالة المحددة.

2. مشاكل المعدات

بعض معدات الطباعة القديمة على جهاز التصفيح ، التصميم بسيط نسبيًا ، لا يمكن تعديل توتر التصفيح ، أو أن نطاق التعديل محدود. ستجلب هذه المعدات للمشغل بعض المشاكل ، نظرًا لعدم وجود مساحة لضبط المعدات ، بمجرد مواجهة شد التصفيح غير مناسب ، ولا يمكن إجراء تعديل فعال ، فمن السهل أن تؤدي إلى مشكلة تجعيد التصفيح. في الوقت الحاضر ، العديد من معدات الطباعة الجديدة المدرجة ، يتم تعديل توتر التصفيح بشكل عام باستخدام محرك مؤازر ، يمكن أن يكون حلاً جيدًا لهذه المشكلة. هذا يدل على أن اختيار معدات التصفيح مهم جدًا أيضًا.

هذه بعض المشاكل والحلول الأكثر شيوعًا في مجال طباعة الملصقات ذاتية اللصق على الويب. في الواقع ، في عملية الإنتاج الحقيقية ، هناك العديد من مشاكل التصفيح الأخرى ، بسبب ضيق المساحة ، هنا لم تعد واحدة تلو الأخرى. آمل أن تقدم هذه المقالة بعض المساعدة لغالبية الأقران ، ولكن آمل أيضًا أن يكون المزيد من الأقران قد قرأوا هذه المقالة ، يمكنك مشاركة عملية الإنتاج اليومية المتراكمة مع الجميع ، إذا كان لديك أي أسئلة أخرى حول الملصقات اللاصقة ، فلا تتردد في ذلك. مجانااتصل بخبير التسميةأوتحقق من أخبار أخرىفي طباعة Yucai.